Qualité contrôlée depuis les matières premières jusqu'à l'expédition
Kairun Houseware gère la qualité des produits en ce qui concerne les matières premières, les processus de production, les produits finis et l'inspection avant-expédition.
Pour les flacons sous vide, les carafes à café, les bocaux alimentaires, les recharges en verre, les ustensiles de cuisine en émail et les articles ménagers quotidiens, les exigences de qualité sont contrôlées par rapport aux spécifications de produits et aux échantillons approuvés afin de réduire les écarts de matériaux, les défauts fonctionnels, les problèmes d'apparence et les variations d'un lot à l'autre.
Système de gestion de la qualité en 3 étapes
CIQ|Contrôle qualité entrant
Les matières premières et les composants achetés sont vérifiés avant d'entrer en production.
Selon le produit, le contrôle à réception porte sur :
Acier inoxydable:Vérification de la qualité des matériaux et des spécifications
Composants en plastique :Exigences relatives aux matériaux-de qualité alimentaire et sans BPA-
Recharges de verre :Apparence, dimensions et intégrité structurelle
Matériaux d'émail :Exigences en matière de matériaux et de revêtements
Matériaux d'emballage :Vérification des dimensions, de l'impression et des spécifications
Les matériaux qui ne répondent pas aux exigences convenues sont identifiés et contrôlés avant d'entrer en production.
IPQC|Dans-Contrôle qualité des processus
L'inspection en cours de-processus se concentre sur les étapes de production qui affectent directement les performances, l'apparence et la cohérence du produit.
Les contrôles clés comprennent :
Isolation sous vide :Contrôle du processus de mise sous vide et tests de rétention de température
Recharges de verre :Intégrité structurelle et résistance aux chocs thermiques, le cas échéant
Batterie de cuisine en émail :Couverture du revêtement, adhérence et état de la surface
Assemblée:Ajustement des composants, positionnement, étanchéité et cohérence structurelle
Apparence:Rayures, bosses, défauts de surface, variation de couleur et placement du logo
Les exigences de production sont vérifiées par rapport aux spécifications et aux échantillons approuvés tout au long des étapes de production pertinentes.
FQC/OQC|Contrôle qualité final et sortant
Les produits finis sont inspectés avant expédition selon les exigences de qualité convenues.
L'inspection finale peut inclure :
Tests d'étanchéité-
Tests de chute et d'impact
Vérification des performances thermiques
Inspection du logo et de l’impression
Inspection de revêtement et de surface
Vérifications des composants et de l'assemblage
Quantité et étiquetage du produit
Intégrité de l'emballage
Marquages des cartons et étiquettes d'expédition
Les produits sont libérés pour expédition après avoir satisfait aux exigences d’inspection finale convenues.
Tests de performances thermiques et fonctionnelles
Pour les flacons isothermes, les carafes à café et autres produits isothermes, la performance thermique est une exigence de qualité essentielle.
Test de rétention de température
Les produits isolés applicables sont testés pour la rétention de température conformément aux spécifications du produit et à la méthode de test convenues.
Les tests peuvent évaluer :
Température initiale
Durée de l'essai
Conditions ambiantes
Température finale
Performances de rétention de température requises
Contrôle de l'isolation sous vide
Le processus de mise sous vide est contrôlé pour aider à maintenir des performances d’isolation constantes. Les produits finis sont vérifiés par rapport aux spécifications de rétention thermique requises.
Test de choc thermique du verre
Pour les recharges de flacons isothermes en verre, des tests de choc thermique peuvent être appliqués pour évaluer la résistance aux changements rapides de température et identifier les faiblesses structurelles potentielles.
Tests physiques et de durabilité
En fonction des exigences du produit, les tests peuvent inclure :
Test de chute
Tests d'impact
Vérifications de la résistance des composants
Adhésion du revêtement
Durabilité des surfaces
Les méthodes de test et les critères d'acceptation sont établis en fonction des exigences du produit et de l'acheteur.
Inspection AQL et normes de qualité des acheteurs
Kairun peut effectuer des inspections finales selon une norme AQL (Acceptance Quality Limit) convenue.
Pour les commandes applicables, les critères de contrôle peuvent être définis par :
Niveau de contrôle
Défauts critiques
Défauts majeurs
Défauts mineurs
Quantité d'échantillonnage
Critères d'acceptation
Des listes de contrôle d'inspection et des normes de qualité spécifiques à l'acheteur peuvent également être intégrées au processus d'inspection.
Signature de l'échantillon de pré-production-
Pour les produits personnalisés, l'échantillon de préproduction-approuvé sert de référence physique pour la production de masse.
Avant la production, les exigences clés sont confirmées, notamment :
Dimensions du produit
1
>>
Matériaux et composants
2
>>
Couleur et finition de surface
3
>>
Logo et illustration
4
>>
Structure du produit
5
>>
Exigences fonctionnelles
6
>>
Spécifications d'emballage
7
La production de masse suit l'échantillon et les spécifications confirmés pour aider à maintenir la cohérence tout au long de la commande.
Sécurité alimentaire et conformité internationale
Pour les produits en contact avec des aliments et des boissons, Kairun respecte les exigences applicables en matière de matériaux et de produits en fonction du marché de destination et des spécifications de l'acheteur.
Selon le produit et le marché, les exigences de conformité peuvent inclure :
Exigences de la FDA en matière de-contact avec les aliments
Exigences du LFGB
Exigences sans BPA-
Exigences relatives aux matériaux-de qualité alimentaire
Exigences RoHS le cas échéant
Une documentation de conformité et de test pertinente peut être fournie en fonction du produit spécifique et des exigences applicables.
Dossiers de qualité et assistance à l'inspection
En fonction des exigences du projet, les enregistrements qualité disponibles peuvent inclure :
Inspection des matières entrantes
En-inspection du processus
Tests de performances thermiques
Rapports d'inspection finaux
Dossiers d’inspection NQA
Rapports de tests de produits
Exemples d'enregistrements de pré-production
Dossiers d’inspection de l’emballage et de l’expédition
Notre engagement qualité
Kairun s'engage à maintenir une qualité de produit constante, des normes d'inspection claires et des performances d'approvisionnement fiables pour chaque commande B2B. Depuis la réception des matériaux et les contrôles de production jusqu'à l'inspection finale et l'expédition, nous travaillons selon les spécifications et les exigences de qualité convenues. En combinant une inspection structurée avec un contrôle qualité documenté, nous visons à donner aux acheteurs une plus grande confiance dans la cohérence des produits et dans un approvisionnement à long terme.